Magnetski separator filter

U čvrstom{0}}tečnom odvajanju, najproblematičniji zagađivači za operatere su često sićušne, magnetske sitne gvožđe koje niti tonu niti plutaju-ostaju suspendovane u tečnosti, kružeći beskonačno. Sita ih ne mogu zaustaviti, a centrifuge ih ne mogu očistiti. Za takve materijale smo posebno razviliMagnetski separator filter, koji nije ni jednostavan filter ni tradicionalni magnetni separator, već kombinovani uređaj za odvajanje koji integriše snažnu magnetnu adsorpciju sa gravitacionim taloženjem. Tečnost prvo ulazi u zonu smirivanja gde se velike čestice gravitacijom talože u donji rezervoar za sakupljanje šljake; preostala suspenzija koja sadrži gvožđe- zatim prolazi kroz matricu magnetne šipke visokog{2}}gradijenta, gde se sitne gvožđe veličine mikrona - hvataju magnetnom silom i čista tečnost izlazi sa vrha. Sproveli smo terenski test u fabrici ležajeva u Wenzhouu na njihovom centralizovanom sistemu tečnosti za mlevenje. Prije korištenja običnog magnetnog separatora, sadržaj željeznog praha na izlazu bio je oko 50 ppm; nakon instaliranja našegMagnetski separator filter, sadržaj praha željeza na izlazu stabilizirao se ispod 8 ppm. Štaviše, rezervoar za taloženje se ispušta svake nedelje, a magnetne šipke se čiste mesečno, smanjujući opterećenje održavanja za više od polovine. Čuvali smo kompletnu kontinuiranu tromjesečnu evidenciju testiranja za ovaj slučaj, dostupna za provjeru klijenta u bilo kojem trenutku.

Kada je u pitanju održavanje čišćenja, tu jeMagnetski separator filterštedi našim klijentima najviše nevolja. Sklop magnetne šipke je dizajniran kao fioka{1}}izvlačenje{2}}konstrukcija, montirana na bočne šine kućišta. Otpuštanje četiri ručna točka omogućava da se cijeli nosač šipke izvuče i očisti komprimiranim zrakom ili -vodnim pištoljem pod visokim pritiskom-bez alata, bez demontaže cijevi. Donji rezervoar za taloženje opremljen je staklenim kontrolnim staklom i kuglastim ventilom za odvod; rutinski pogled vam govori o nakupljanju šljake, a otvaranje ventila ispušta je bez zaustavljanja mašine. Posebnu pažnju smo posvetili dizajnu unutrašnjeg puta protoka-puta tečnosti je izračunata i više puta testirana kako bi se osiguralo da nema "mrtvih zona" koje bi mogle uzrokovati degradaciju materijala. Kupac koji proizvodi skrobni sirup{10}} za hranu rekao nam je da su ranije koristili disk separator, koji je morao da se rastavlja i čisti svake sedmice, pri čemu je svaki put trebalo dva do tri sata. Nakon prelaska na našeMagnetski separator filter, oni izvlače i ispiru šipke samo jednom mjesečno, a ispuštaju ventil svake sedmice-cijela jedinica ne zahtijeva praktično nikakvo održavanje pri rastavljanju. Iskreno, prilikom dizajniranjaMagnetski separator filter, imali smo na umu da je teret na-radnicima na prvoj liniji-oprema namijenjen da služi ljudima, a ne da stvara dodatnu gnjavažu.