Kada filter radi, voda koju treba filtrirati ulazi kroz ulaz, teče kroz filtersko sito i izlazi kroz izlaz u cevovod koji je potreban korisniku za cirkulaciju procesa. Čvrste nečistoće u vodi su zarobljene unutar filterske mreže. Ova kontinuirana cirkulacija dovodi do zarobljavanja sve više i više čestica, usporavajući brzinu filtracije, dok otpadna voda nastavlja da ulazi, uzrokujući da pore filtera postaju manje. To stvara razliku tlaka između ulaza i izlaza. Kada razlika tlaka dostigne zadanu vrijednost, transmiter diferencijalnog tlaka šalje električni signal regulatoru. Upravljački sistem pokreće pogonski motor, koji pokreće osovinu da se okreće preko sklopa prijenosa. Istovremeno se otvara odvodni otvor, omogućavajući ispuštanje otpadnih voda. Kada se filterska mreža očisti, razlika pritiska pada na svoju minimalnu vrijednost, a sistem se vraća u početno stanje filtracije, nastavljajući normalan rad.
Filter se sastoji od kućišta, više filterskih elemenata, mehanizma za povratno ispiranje i regulatora diferencijalnog pritiska. Horizontalna pregrada unutar kućišta dijeli njegovu unutrašnjost na gornju i donju komoru. Gornja komora sadrži više filterskih elemenata, maksimizirajući prostor za filtriranje i značajno smanjujući volumen filtera. U donjoj komori se nalazi usisna čaša za povratno ispiranje. U toku rada, zamućena tečnost ulazi u donju komoru filtera kroz ulaz, a zatim ulazi u unutrašnju komoru filterskog elementa kroz pregrade. Nečistoće veće od otvora filterskog elementa su zarobljene, dok čista tečnost prolazi kroz otvore kako bi stigla do gornje komore i konačno se ispušta iz izlaza. Filter koristi sito filtera u obliku klina-visoke čvrstoće-, a filterski element se automatski čisti kroz kontrolu diferencijalnog pritiska i kontrolu vremena.
Kada se nečistoće akumuliraju na površini filterskog elementa, uzrokujući povećanje razlike ulaznog-izlaznog tlaka na zadanu vrijednost, ili kada tajmer dostigne unaprijed postavljeno vrijeme, električna kontrolna kutija šalje signal za pokretanje mehanizma za povratno ispiranje. Kada je otvor usisne čaše za povratno ispiranje direktno nasuprot ulaza filterskog elementa, ventil za odvod se otvara, a sistem smanjuje pritisak i ispušta vodu. Zona negativnog pritiska pojavljuje se između usisne čaše i unutrašnjosti filterskog elementa, sa relativnim pritiskom nižim od pritiska vode na spoljašnjoj strani filterskog elementa. Ovo prisiljava dio čiste cirkulirajuće vode da teče s vanjske strane filterskog elementa u unutrašnjost, a čestice nečistoća adsorbirane na unutarnjoj stijenci filterskog elementa se prenose u usisni poklopac i ispuštaju iz odvodnog ventila. Posebno dizajnirana filterska mreža stvara efekat mlaza unutar filterskog elementa, osiguravajući da se sve nečistoće isperu sa glatke unutrašnje stijenke. Kada se razlika tlaka između ulaza i izlaza filtera vrati u normalu ili tajmer istekne, materijal teče kontinuirano kroz proces, uz minimalnu potrošnju vode za povratno ispiranje, postižući kontinuiranu i automatiziranu proizvodnju.
Filter se široko koristi u metalurgiji, hemijskoj, naftnoj, papirnoj, farmaceutskoj, prehrambenoj, rudarskoj, energetskoj i gradskoj industriji vodosnabdijevanja. Primjene uključuju filtriranje industrijske otpadne vode, filtraciju cirkulirajuće vode, regeneraciju emulzije, filtraciju otpadnog ulja, sisteme vode za kontinuirano livenje i sisteme vode u visokim pećima u metalurškoj industriji, te sisteme za uklanjanje kamenca pod visokim-pritiskom vode za vruće valjanje. To je napredan, efikasan i jednostavan za--upravljanje potpuno automatskim uređajem za filtriranje.
